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      四川中璽電氣有限公司

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      消防工程Z全的施工方案流程

      2021-08-13

      消防預留預埋施工


      3.1、消防預埋





      1.預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。

      2.施工準備期間,專業工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統一編號,并在深化設計的預留預埋圖中標注清晰,以便于各專業的預留預埋.同時與其他專業溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現象,減少不必要的返工。

      3.嚴格按照標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:

      3.2、套管安裝


      1.剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。剛性套管安裝如圖所示:


      WPS圖片編輯.png

      2.穿墻套管安裝:土建專業在砌筑隔墻時,按專業施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續施工。

      3.穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管,找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。

      4.穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,待混凝土澆筑后取出即可。




      消防管道安裝施工


      4.1消防管道安裝





      1.系統流程:


      4.11圖


      微信圖片_20210813145854.jpg

      2.施工工序:

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      ⑴干管安裝,≤DN75的干管采用套絲連接安裝,焊接和絲接技術數據與給水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐處理。

      ⑵ 消防栓及支管安裝,消防栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再固穩消防栓箱,栓箱內配件根據設計要求設定。

      ⑶ 消防水泵安裝根據設計要求定型號、定位置,安裝順序為止回閥;閥門依次與設備緊固,閥門安裝手輪方向應便于操作,具體安裝技術參照泵房的安裝。


      3. 消防栓箱的安裝


      ⑴安裝前應核對產品型號與設計是否相符,箱內配件、產品合格證、產品說明書是否齊全。箱體安裝前應進行外觀質量檢查,如發現質量問題不得使用。安裝過程中應與裝修緊密配合,不得損壞裝修面,箱體安裝高度一致,栓口離地面高度為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。明裝箱和暗裝箱區別使用,注意配合裝修面接縫整齊美觀。安裝后的箱體上下角的水平移位不得超過2mm,以保證箱體平、正直。



      電氣預留預埋施工

      5.1電氣配管





      1.所有配管工程以設計圖紙為依據,暗配管應沿Z近的路線敷設。 

      2.管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。

      3.管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離。

      4.暗配電線管路與其它管道Z小距離。

      5.鍍鋅鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,管口作二次打磨處理。

      6.鋼管進入配電箱時,應使用配電箱的敲落孔,無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。



      5.2接線盒預埋





      1.管進盒、箱連接,盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合。管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊,如圖所示。

      3.png


      2.在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時,用油漆在設計規定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向,按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下,將管口用塑料管堵和膠帶封好,將接線盒用鋸末填滿,然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密,并做好接地跨接線。具體施工方法見下圖:




      消防電氣工程


      6.1、 配管敷設





      1.明配管一般采用吊架敷設,鋼管采用螺紋連接,先放線定位安裝好吊架,后將管子固定在吊架上,要求橫平豎直。

      2.管內無毛刺及雜物,管口平整光滑并與箱(盒)連接時,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

      3.鋼管接頭及燈頭盒等處均采用2.5mm2的多股銅芯導線和專用接地線卡進行可靠的跨接接地。

      4.鋼管絲扣連接時在管接頭的兩端裝設專用接地跨接線,如圖。



      4.png

      6.2、施工準備


      1.材料準備:


      所用主材、附材已運至施工現場,規格、型號符合圖紙要求,數量滿足現場需要。材料要求如下:


      (1)主材:鋼管具備有效的產品合格證,原材合格證,鍍鋅管外表層完整、無 剝落現象。

      (2)附材:燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護口的質量符合要求。


      2.主要機具


      專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、鋼卷尺、線墜、手電鉆、開孔器及電工常用工具。


      3.作業條件:


      ⑴各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工;

      ⑵現場澆筑樓板內配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;

      ⑶現澆墻體內配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工;

      ⑷砌體內配管隨土建施工進行配管;


      4.施工工藝


      ⑴工藝流程


      管路預制加工→測定盒箱位置→穩注箱盒→管路連接→接地線連接


      5.管子切割


      ⑴管子切斷配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷。管切割時采用細齒鋸切割,切割時要注意使鋸條與管子軸線保持垂直,避免切斷處出現馬蹄口,推鋸時,稍加用力,使其發生鋸割作用,但用力不要過猛,以免別斷鋸條;回鋸時,不加壓力,鋸稍抬起,盡量減少鋸條磨損;當快要切斷時,要減慢鋸割速度,使管子平穩地鋸斷。為防止鋸條發熱,要時常注意在鋸條口上注油。管字切斷后,斷口處應與管軸線垂直,管口應銼平、刮光、使管口平整光滑。當出現馬蹄口后,應重新切段。嚴禁用電、氣焊切割鋼管。


      6.管子煨彎


      ⑴管子敷設中需要改變方向時,應預先進行彎曲加工,管子彎曲也可以在管切段以前進行。管的彎曲,應使用專用彎管器煨彎。且不同規格的管應使用與之配套的彎管器,嚴禁在管路彎曲處采用氣焊加熱拿褶彎管。彎管時把彎管器套在需要彎曲部位(即起彎點),用腳踩住管子,扳動彎管器手柄,稍加一定的力,使管子略有彎曲,

      ⑵然后逐點向后移動彎管器,重復前次動作,直至彎曲部位的后端,使管子彎成所需要的彎曲半徑和彎曲角度來。彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大,用力也不能太猛。當需要在鋼導管端部煨管入盒處的90 度彎曲時,煨好后管的端部管口應與管垂直,但應防止管口處受壓變形。


      7.測定盒箱位置


      ⑴在配管前應按設計圖紙確定好配電設備、各種箱、盒及用電設備位置。在樓板內配管時,在土建摸板支設完畢后,根據設計圖紙在摸板上用紅油漆標注燈具、插座、探測器、接線盒、配電箱的位置。當室內只有一盞燈時,其燈位盒應設在縱橫墻(或梁)凈尺寸中心線的交叉處;有兩盞燈時,燈位盒應設在短軸線墻(或梁)凈尺寸中心線與長軸線墻(或梁)凈尺寸1/4 的交叉處,如圖1 所示。公共建筑走廊照明燈具,應按其頂部建筑結構不同,來合理地布置燈位盒的位置,當走廊頂部無凸出樓板下部的梁時,除考慮好樓梯對應處的燈位盒外,其他燈位盒宜沿走廊中心線均勻分布,如走廊頂部有凸出樓板下部的梁,確定燈位時,應考慮到燈位與梁的位置關系,燈位盒與梁之間的距離應協調,均勻一致,力求實用美觀。


      8.管子與盒箱的連接


      ⑴管與盒(箱)連接時采用專用螺紋接頭連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5mm,管與盒(箱)連接固定時,先套上螺紋接頭,一管一孔順直插入與管徑 吻合的敲落孔內,伸進長度宜為3~5 mm,然后將螺紋接頭的六角爪型螺母在盒(箱)內側擰上,并旋緊,接著用專用螺絲刀擰緊螺紋接頭上的緊定螺釘,直至螺帽脫落。Z后在管口套上塑料護口,并用鋸末將燈頭盒(接線盒)填塞滿,蓋上盒蓋,擰緊螺絲。注意,管路與盒(箱)連接時,應一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應吻合,連接處,應將爪型螺母和螺紋接頭鎖緊,兩根及以上管路與盒(箱)連接時,排列應整齊,間距均勻。


      5.png

      9.管與管的連接


      ⑴管與管連接采用直管接頭連接,連接時先檢查兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。連接時將兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,然后用專用螺絲刀擰緊螺釘,直至螺帽脫落。注意,在連接處應,應將緊定螺釘處于可視部位。 


      10.管路敷設


      ⑴管路敷設有下列情況之一時,中間應增設接線盒,其位置應便于穿線:

      ⑵管路長度每超過30m,無彎曲;

      ⑶管路長度每超過20m,有一個彎曲;

      ⑷路長度每超過15m,有兩個彎曲彎曲;

      ⑸管路長度每超過8m,有三個彎曲彎曲;

      ⑹管暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。


      11.現澆混凝土結構中管路敷設


      ⑴墻、柱內管路敷設:墻體內的配管應在兩層鋼筋網中沿Z近的路徑敷設,并沿鋼筋內側進行綁扎固定,綁扎間距不應大于1m,柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時,應適當加筋,以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與墻連接時,伸出柱外的短管不要過長,以免碰斷。墻柱內的管線并行時,應注意其管間距不可小于25mm,管間距過小,會造成混凝土填充不飽滿,從而影響土建的施工質量。


      ⑵現澆混凝土樓板內管路的敷設:現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好后,根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位,確定好管、盒的位置,待土建底筋綁好,而頂筋未鋪時敷設盒、管,并加以固定。直線敷設時,固定間距不大于1 米。土建頂筋綁好后,應再檢查管線的固定情況,并對盒進行封堵。在施工中需注意,敷設于現澆混凝土樓板中的管子,其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。并且管子與混凝土表面凈距離不應小于15mm。由于樓板內的管線較多,所以施工時,應根據實際情況,分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,Z后連接中間的管線,并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現空洞。在敷設管線時,應注意避開土建所預留的洞。

      ⑶梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時,注意以下要求:管線豎向穿梁時,應選擇梁內受剪力、應力較小的部位(梁凈跨度的1/3 的中跨區域內)穿過,當管線較多時需并挑敷設,且管間的間距同樣不應小于25mm,并應與土建協商適當加筋。管線橫向穿時,也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過,管線橫向穿梁時,管線距底筋上側的距離不小于50mm,且 管接頭盡量避免放于梁內。燈頭盒需設置在梁內時,其管線順梁敷設時,應沿梁的中部敷設,并可靠固定,管線可煨成90 度的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。



      橋架及線槽安裝

      7.1、電纜橋架安裝





      1.電纜橋架安裝工藝流程:


      橋架選擇→外觀檢查→定位支吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設→橋架接地→線路檢查→橋架蓋板


      2.支架安裝:安裝支架時應結合深化設計,安裝確保不僅垂直度滿足規范,而且外觀成排成線。如圖所示:



      7.png

      線槽支架安裝


      3.線槽橋架在跨越防火分區及線槽穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用2mm厚防火板,具體做法如圖所示:

      8.png

      線槽穿墻防火堵洞


      4.橋架、線槽應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2%0,全長允許偏差不超過20mm。


      5.機房因為設備多,管線及橋架縱橫交錯,施工時應盡量做好綜合布置,成排電機橋架進線示意如圖:


      6.封閉插接母線吊裝及穿樓板安裝圖如下:11.png



      9.png

      10.png

      7.封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料,具體做法見上圖。


      8.母線通電前,必須認真再次對母線進行嚴格的絕緣強度測試,對地、相間絕緣電阻不得低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理。母線送電前必須對低壓電房及受電柜進行電氣檢查。




      電纜敷設


      8.1、電纜敷設安裝





      1.電纜敷設工藝流程:


      設備點驗→路線布置→現場測量放樣→支架制作安裝→安裝封閉母線→絕緣測試→試運行驗收


      ⑵電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂


      ⑶電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,應排列整齊。敷設于電纜橋架內不同系統的線纜中間應加 隔板。


      ⑷電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。


      ⑸垂直敷設時,采用由上到下的方法:敷設時利用總包塔吊將電纜盤放置在高端處,將電纜松開并彎直,然后慢慢沿垂直部分放下去。


      ⑹水平敷設時將電纜放置在的轉盤式放線架上,沿水平方向彎直并逐漸拉放出去,電纜方法可用人力或機械牽引。


      ⑺電纜敷設應及時進行標識,標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設標志牌。


      ⑻電纜進入建筑物內的保護管必須符合防水要求。



      8.2、 管內穿線安裝





      1.管內穿線流程:


      選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線綁扎→管口帶戶口→導線連接→線路絕緣測試


      2.管內掃管穿帶線:管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,清掃管內積水和雜物。


      3.選擇導線:根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,顏色的導線按照如下規定:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N線為淡藍色,PE線為黃綠雙色PE線。


      4.導線的連接采用纏繞搪錫連接;導線進入插座面板開關,線頭應按順勢針方向回彎;導線進入多聯面板插座,不能串接(拱頭),要制作導線分頭;多股導線應搪錫后在進入線孔;6mm2以上的多股導線應壓接銅鼻子,在壓接在接線孔或接線銅排上。


      5.銅導線的焊接采用電爐加熱錫焊法,焊接完后必須用布將焊接處的劑及其它污物擦凈。


      6.線路檢查及絕緣檢測:管內穿線結束后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正并進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。




      防雷接地


      9.1、基礎接地施工




      1.本工程利用建筑結構基礎內主筋作為接地體作為接地體,做引下線的主筋與基礎內主筋焊接。接地電阻值應小于1歐姆,作為引下線的柱子,在距室外地坪-0.8米標高處,采用一根φ12鍍鋅扁鋼與該兩主筋焊接后引至室外散水坡外1米處,預留作增加人工接地裝置使用。主樓副樓基礎及層圈梁主筋應采用40*4鍍鋅扁鋼,在抗震縫處作為跨線與之焊接為一體。



      9.2、防雷引下線安裝





      1.本工程在建筑物頂屋面女兒墻上與挑檐上,裝設Φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶 連接條,所有高出屋面的設備及物體,均采用Φ16鍍鋅圓鋼固定在設備及物體的頂端作避雷針,采用Φ10鍍鋅圓鋼,一端與避雷針焊接,另一端與屋面女兒墻上避雷帶焊接


      2.利用建筑物構造柱內主筋作避雷引下線,做引下線的構造柱,每根柱內主筋大于Φ16mm及以上用兩根小于Φ16mm用四根柱內主筋作為避雷引下線。構造柱至基礎時,做引下線的主筋與基礎內主筋焊接為一體,在距室外地坪0.5米處預埋連接板。作為測量接地電阻值用。



      9.3、屋面避雷帶安裝




      1.首先在屋面結構鋼筋綁扎時,從避雷引下線柱鋼筋引出Φ12mm鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶連接,其接點做法見圖:


      12.png

      9.4、 防雷裝置安裝類別和方法


      1.本工程防雷接地接入基礎。防雷裝置的安裝方法,除設計有特殊要求外,一般要求如下:


      ⑴避雷針針尖應采用Ф25鍍鋅圓鋼或Ф40鍍鋅鋼管,鋼管壁厚不小于3.5mm。

      ⑵所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅,鋅層要均勻。

      ⑶防雷裝置的防雷線、引下線及桿塔等金屬材料,需先經調后安裝,引下線支持卡子的間距要均勻,引下線遇彎曲處不應做成死彎,做成圓角。避雷引下線與建筑物的其它金屬部分,接近時應互相連接。(透氣管、雨水管、金屬窗框)。

      ⑷避雷引下線在地面以上2m長的一段,用竹管或木槽保護,采用2支及以上引下線時,應在距地2.2m處做斷接卡子,供測量接地電阻使用。


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